光伏组件试验箱解决方案
我司优势：
十三年积累，几千家企业的相伴相行
自主研发触摸屏，手机APP，可在手机上面操作规程
单机制冷，节能环保，高效降噪，大大降低维护和使用成本
应用范围：
1、制药：合成,水解，酯化，醚化等需要控温的工艺
2、化工：精馏提纯、橡胶粉碎、低温研磨
3、金属处理：低温装配、低温沾火
4、食品：金枪鱼等超低温食品加工储藏
5、电子：零部件环境试验
6、航空航天：热沉实验、零部件环境模拟试验
光伏组件测试试验箱可为用户检验、检测电子电工元器件、零配件或相关行业的实验部门提供一个模拟环境，为测试数据的准确性和一致性（可重复）提供必备条件。该产品具有简单的操作性能和可靠的设备性能，最先进便捷操作的计测装置，温湿度控制器，采用先进的中文液晶显示画面触摸屏，可进行各种复杂的程序设定，程序设定采用对话方式，操作简单、迅速。可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作时间，可在任意时间自动启动、停止、工作运行，各系统工作（风机，制冷去湿，加热，加湿）由触摸屏人机界面集中控制。整体在客户方进行装配，运输摆放方便，并在客户方进行现场调试和验收，保证在客户方的使用性能；结构一体化程度高，在客户端装配调试时间短；科学的空气流通设计，使室内温湿度均匀，避免任何死角；完备的安全保护装置。避免了任何可能发生的安全隐患，保证设备的长期可靠性；每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效，节能。
光伏组件测试箱加热,加湿，除湿系统
光伏组件测试试验箱制冷系统
1.系统理念：此类实验室均采用业界领先的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在最大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CASTEL的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内知名品牌的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
光伏组件测试箱风道系统
1.为保证较高的均匀度指标，试验箱设有内部循环送风系统及专用风道。工作室一端的风道夹层内，分布加热器、加湿器进口管、制冷蒸发器、除湿蒸发器、风叶等装置。采用多台风机使箱内空气循环，当风机运行时，将工作室中空气从下部吸入风道内，经加热/制冷、加湿/除湿后从均匀地吹出，在工作室中与试品交换后的空气再被吸入风道内，反复循环，从而达到温度设定要求。
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